玻璃压片 胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部要对齐，压片时在后面预留小口，让干燥后的气体从小口溢出，压合后随即封口。至此完成胶条式中空玻璃的加工。铝条式中空玻璃，合片后铝框外边部和玻璃边部应有5毫米~7毫米的距离，用于涂第二道密封胶，聚硫胶应均匀沿一侧涂布，以防止气泡，涂完后刮去玻璃表面残余。至此完成铝条式中空玻璃的加工。
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毋庸赘述选择充气中空玻璃苜先考虑的因素是设备的充气质量的稳定性。提高充气中空玻璃惰性气体浓度的关键在于充气设备在充气过程中能否避免出现紊流对充气过程进行实时监控。采用自然充气方法的特点是设备投资小`但充气速度过慢充气浓度没有保证气体消耗量大不适合大量中空玻璃充气的生产。第2种方法即充气与强制抽气同步进行虽然充气速度有所提高从而缩短了充气时间但是强制抽气容易导致空腔内气体流动出现紊流`当传感器测到惰性气体并判断达到所设置的浓度值时`可能并不是充气玻璃的真实浓度。第3种方法即程序控制充气与抽气`其实质是对充气过程进行智能控制通过对充气过程气压和流量的实时监控`极大地提高了充气速度`避免了充气过程中可能产生的紊流从而保证了所规定的充气浓度。
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一、插角连接处
我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。
首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。
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